Роликові підшипники: типи та особливості роботи

1. Reihe 2000 - Zylinderrollenlager - sind für größere radiale Lasten ausgelegt, einige halten zusätzlich kurzfristig geringen Axialkräften stand. Die Drehzahl betreffend ähneln diese einreihigen Radialkugellager, erfordern jedoch eine genaue Ausrichtung. Zylinderrollenlager können mit und ohne Borde an Außen- und Innenringen ausgeführt sein. Es werden Lager mit kurzen Rollen, gestanztem, massiven sowie Kunststoffkäfig oder käfiglose in ein-, zwei- oder mehrreihiger Ausführungen angeboten. Gestanzte Käfige bestehen aus kohlenstoffarmem Stahl, massive - aus Messing oder Aluminiumlegierungen oder Polyamid. Um Kantenlasten zu verringern kommen abgeschrägte Rollen oder Tonnen mit konvexem Profil zum Einsatz. Käfiglose Lager haben aufgrund der maximalen Rollenanzahl die höchste Tragkraft.

Zylinderrollenlager werden in den Genauigkeitsklassen 0,6 und 5 hergestellt und in Komponenten und Anlagen des allgemeinen Maschinenbaus, der Automobilindustrie und der Metallurgie eingesetzt. Die Lagerreihen 3182000, 4162000, 3282000 und 4262000 werden in den Genauigkeitsklassen 2 und 4 hergestellt und im Werkzeugmaschinenbau verwendet.

2. Reihe 4000 - Nadellager haben Zylinderrollen mit kleinem Durchmesser, die im Verhältnis zum Durchmesser deutlich länger sind. Nadellager halten bei minimalen radialen Abmessungen maximalen Radialkräften stand. Für Axiallasten sind sie nicht ausgelegt. Die Nadelrollen sind an den Enden abgerundet was zu Lagerschäden führende Kantenspannung verringert. In Bezug auf zulässigen Drehzahlen sind käfiglose Nadellager dem Rollenlager unterlegen, verkraften jedoch Schwingungen eines der Ringe mit geringer Amplitude und hoher Frequenz gut. Sie reagieren sehr empfindlich auf Fluchtungsfehler.

3. Typ 3000 - Pendelrollenlager - sind für hohe Radiallasten ausgelegt und können gleichzeitig axiale Kräfte aufnehmen, die in beide Richtungen wirken und 25% der freien nominalen Radiallast nicht überschreiten. Sie können die größere Fluchtungsfehler ausgleichen, die durch Verbiegung der Welle unter Lasteinwirkung oder Sitz- und Montageungenauigkeiten entstehen. Die Lager sind den Betrieb in einem Fluchtungsfehlerbereich der Welle relativ zum Außenrings von bis zu 2 Grad geneigt. Befestigt werden die Welle in axialer Richtung auf beiden Seiten unter Einhaltung des zulässigen Axialspiels.

Die Lager sind mit asymmetrischen oder symmetrischen Rollen, mit zylindrischen oder konischen Bohrungen, mit Feststellring oder -hülse verfügbar. Sie werden für die Lagerung von Bauteilen und Mechanismen verwendet, in denen große radiale Belastungen und unvermeidliche Fluchtungsfehler auftreten. Dies sind Hochleistungspumpen, Lüfter, Getriebe ebenso wie Sägewerke und Walzmaschinen.

4. Reihe 7000 - Kegelrollenlager - nehmen radiale und axiale Belastungen auf. Die axiale Belastbarkeit hängt vom Winkel der Lauffläche des Außenrings ab. Mit seiner Zunahme erhöht sich die axiale Belastbarkeit während die radiale abnimmt. Die zulässigen Drehzahlen von Kegelrollenlagern sind im Vergleich Zylinderrollenlagern wesentlich geringer und entsprechen in etwa denen von Pendelrollenlagern. Kegelrollenlager meist nicht selbsthaltend gefertigt, wodurch sie für die getrennte Montage und Demontage von Außen- und Innenringen geeignet sind. Nach ihrer Grundkonstruktion werden folgende Kegellager-Reihe unterschieden:

• Reihe 67000 - mit Borde am Außenring ermöglicht das die Konstruktion des Gehäuses ohne Haltewulst
• Reihe 27000 - mit großen Winkel der Kegel und des Außenrings sind sie speziell für hohe Axialkräfte geeignet;
• Reihe 97000 - zweireihig;
• Reihe 537000 - zweireihig mit einem verstärktem Außenring, werden als Drucklager in Walz-, Gießerei- und andere Großmaschinen eingesetzt;
• Reihe 77000 - vierreihig.