Gleitlager: Gelenk- und Linearlager, Spann- und Abziehhülsen

I. Gelenklager und -köpfe sind Gleitlagerarten

1. Gelenklager sind standardisierte Maschinenbaukomponenten, die radiale, axiale und kombinierte Belastungen aufnehmen können und durch konvex ausgeführte Innenring in Zusammenspiel mit entsprechend konkavem Außenring größere Schwenkwinkel der Achse ermöglichen.

In der Praxis ermöglicht diese Lagerauslegung:

• negative Auswirkungen von Installationsfehlern und Fluchtungsfehlern zu vermeiden;
• negativ Folgen durch Verformung an angeschlossenen Komponenten zu vermeiden;
• mögliche übermäßige Spannungen im Bauteil zu verhindern;
• Zuverlässigkeit von Leichtbauten zu erhöhen.

Stahl / Stahl-Gleitlager halten hohen statischen oder Stoßbelastungen stand und bestehen aus hochwertigen Lagerstählen oder Edelstahl. In Gelenkköpfen arbeiten diese Gelenklager mit einer relativ geringen Gleitgeschwindigkeit unter Verschiebung sowohl des Außen- als auch des Innenrings. In feststehenden Gelenklagern arbeiten hauptsächlich der Innenring zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern Welle und Gehäuse.

Schwenklager werden in Umgebungen mit hohem Staubgehalt und begrenzter Schmierung eingesetzt - u.A. in Fluggeräten, Scharnieren von landwirtschaftlichen Maschinen, Baggern oder schweren Muldenkippern.

2. Gelenkköpfe sind Gelenkspitzen, Gelenke, Kugelspitzen, Kugelköpfe, Endspitzen, Gelenkverbinder, usw., die aus einem Gehäuse mit Kugelgleitlager bestehen. Die Gelenkköpfe sind in der Regel mit Schmiernippeln oder einer Bohrungen zur Ölversorgung versehen. Gelenkköpfe können radialen, axialen und kombinierten Belastungen standhalten. Sie dienen hauptsächlich zum Verbinden von Koppelstangen, Ösen von Pneumatik und Hydraulikzylindern oder anderen beweglichen Verbindungsteilen in Maschinen und Geräten.

Heutzutage werden Gelenklager und -spitzen häufig in Steuerung und Gelenken von Zerspanungsmaschinen, Webstühlen, Abfüll- und Verpackungsanlagen in der Textil- und Lebensmitteltechnik, Robotik usw. verwendet.

ІІ. Linearlager sind seit mehreren Jahrzehnten in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus weit verbreitet. Strukturell haben Linearlager ein Kugelumlaufsystem, das eine unbegrenzte geradlinige Bewegung ermöglicht. Ihr Einsatz ermöglicht kostengünstige lineare Bewegung, um eine Vielzahl von Problemen zu lösen.

ІІІ. Lagerhülsen werden in Spann- und Abziehhülsen unterteilt.

1. Abziehhülsen werden zur Montage von Lagern mit konischer Bohrung auf Wellen mit zylindrischer Passung verwandt. Sie werden mit der Wellenmutter in den Spalt zwischen Welle und Innenring gepresst. Die Hülse wird mit einer Kronenmutter oder einer Endscheibe an der Welle befestigt.

2. Spannhülsen sind die Gebräuchlichsten zum Befestigen von Lagern mit konischer Bohrung auf glatten oder abgestuften Wellen. Bei der Verwendung auf Stufenwellen wird in Verbindung mit einem Stützring eine genaue axiale Fixierung erreicht und die Demontage erleichtert.